Вакуумният емулгиращ миксер SME200L от SinaEkato е основна производствена машина за козметични кремове, фармацевтични мехлеми и вискозни емулсии. Той интегрира смесване, хомогенизиране с високо срязване, контрол на температурата и вакуумно обезпенване и напълно отговаря на производствените стандарти GMP и CE.
Основни характеристики на продукта
Основният резервоар е изработен от неръждаема стомана SUS316L и е полиран огледално, без санитарни „мъртви“ ъгли. Трислойната обвивка поддържа електрическо нагряване и циркулиращо водно охлаждане, с регулируема температура от стайна до 95℃ постоянно. Скреперът за разбъркване работи със скорост от 0 до 60 оборота в минута, за да предотврати залепването на материалите по стената на резервоара. Горният хомогенизатор с високо срязване достига 3000 оборота в минута, разбивайки масло-водните материали на малки частици от 0,2 до 5 μm за ултрастабилна емулгация. Вакуумната помпа може да достигне -0,09 MPa, като напълно елиминира мехурчетата и избягва окисляването на материала. Сензорният екран на PLC съхранява десетки производствени формули с пълен запис на данните. Хидравличното повдигане на капака опростява отварянето, почистването и прехвърлянето на материала на резервоара, което значително подобрява ефективността на партидите. Той може непрекъснато да обработва материали с висок вискозитет до 50 000 cps със стабилно уплътнение и нисък процент на повреди.
Стандартни оперативни процедури
Първо, извършете пълна предварителна проверка. Почистете резервоара и тръбопроводите плътно, проверете вакуумната система, отоплителния кръг и механичното уплътнение за течове. Настройте скоростта на разбъркване, скоростта на хомогенизиране и температурата на PLC контролера съгласно производствената формула.
Второ, подаване на суровини. Загрейте маслената фаза и водната фаза в спомагателните резервоари, след което засмучете материалите в главния емулгиращ съд под отрицателно налягане, за да избегнете замърсяване с прах.
Трето, започнете процеса на смесване. Първо включете рамковото разбъркване, след което активирайте хомогенизатора с високо срязване. Поддържайте стабилна стойност на вакуума по време на емулгиране, докато маслената и водната фаза се смесят напълно. Поддържайте постоянна температура, за да защитите чувствителните към топлина активни съставки.
Четвърто, завършете обезпеняването и охлаждането. Поддържайте вакуума за 5-10 минути, за да отстраните остатъчните въздушни мехурчета, след което започнете водно охлаждане, докато материалът достигне необходимата температура на изпускане.
Накрая, освободете вакуума до нормално налягане, повдигнете капака на резервоара и изсипете готовите продукти. Промийте резервоара с пречистена вода веднага след производството, за да поддържате оборудването хигиенично за следващата партида.
Този модел от 200 литра съчетава високо качество на емулгиране и голям капацитет. С опростена стандартизирана работа и надеждна работа, той се превърна в предпочитано емулгиращо оборудване за средномащабни химически и фармацевтични фабрики, произвеждащи ежедневно.
Време на публикуване: 26 юни 2026 г.
