Вакуумен хомогенизатор, емулгаторен миксерипералня с течностса жизненоважни машинни инструменти, използвани в няколко индустрии. Те играят решаваща роля в производствения процес на козметика, фармацевтични продукти и хранително-вкусова промишленост. Механичната производствена технология е изиграла значителна роля в разработването на тези машини.
В тази статия ще обясним накратко как е направена машината.
1. Дизайн: Създава се подробен план за проектиране въз основа на нуждите на клиента и производствените изисквания. Планът включва информация като размер, спецификации, материали и принципи на работа на устройството.
2. Обработка на ламарина: Стоманените плочи се обработват в необходимите компоненти, използвайки техники като занитване, заваряване и рязане. Тези компоненти включват корпуса, обвивката, входните и изходните отвори и др.
3. Механична обработка: Частите и компонентите от ламарина се обработват и сглобяват, включително чрез процеси като заваряване, пробиване, фрезоване и струговане.
4. Процесът на смилане на емулгаторната машина е много важна връзка, главно за полиране и оформяне на повърхността на оборудването. Следното е процесът на смилане при производството на емулгаторна машина: 1. Грубо смилане 2. Междинно смилане: 3. Фино смилане: 4. Полиране: В процеса на полиране на емулгатора, 4. След смилането ще се вземат подходящи мерки за почистване и поддръжка, за да се гарантира запазването на повърхностното покритие и отражателната способност на емулгатора. Само чрез прилагане на научни процеси и методи за смилане може да се гарантира оптимално качеството и гладкостта на повърхността на емулгатора.
5. Сглобяване и пускане в експлоатация: Сглобяват се различни компоненти, включително нефтени, водни, газови и електрически системи, а оборудването се сглобява и пуска в експлоатация.
6. Тестване и приемане: Сглобеното оборудване се тества и приема спрямо различни показатели за производителност и се създават свързани записи и отчети. При производството на вакуумен хомогенизатор-емулгиращ смесител трябва да се вземат предвид фактори като поддръжка, лекота на работа, производствена ефективност, енергоспестяване и опазване на околната среда, за да се гарантира ефективността, стабилността и надеждността на оборудването.
Време на публикуване: 02 юни 2023 г.
