Днес предстои доставка на модерна производствена линия за грижа за кожата, персонализирана за ценен клиент в Алжир. Проектирана да подобри ефективността и качеството на производството на продукти за грижа за кожата, тази модерна производствена линия съчетава авангардни технологии и мощно оборудване. Ключовите компоненти на производствената линия включват два вакуумни миксера с обем 5000 литра, автоматична линия за пълнене и 8-частичен мобилен резервоар за съхранение от неръждаема стомана, всички от които са внимателно проектирани, за да отговорят на уникалните нужди на индустрията за грижа за кожата.
В основата на линията е вакуумен миксер с обем 5000 литра, проектиран да гарантира равномерно смесване на съставките, като същевременно се минимизира включването на въздух. Това е от решаващо значение за формулите за грижа за кожата, тъй като текстурата и консистенцията на продукта могат значително да повлияят на неговата ефикасност и привлекателност за потребителите. Оборудван с резервоари за предварително смесване от 4000 литра и 2500 литра, вакуумният миксер увеличава гъвкавостта на производството и е в състояние ефективно да обработва широка гама от партиди.
Контролът и автоматизацията са жизненоважни в съвременното производство и тази производствена линия за грижа за кожата се отличава в това отношение. Цялата система се управлява чрез електрическа кутия, контролирана от удобен за потребителя PLC интерфейс с сензорен екран. Това позволява на операторите да наблюдават и регулират параметрите в реално време, осигурявайки оптимална производителност и качество на продукта. Интегрирането на двигатели и честотни преобразуватели на Siemens позволява прецизен контрол на процесите на смесване и пълнене, като по този начин подобрява цялостната ефективност на линията.
Нагряването е друга важна стъпка в производството на продукти за грижа за кожата, особено за лосиони и кремове. Нашата система използва нагряване с парна серпентина, за да нагрее сместа бързо и равномерно. Това е от съществено значение за постигане на желания вискозитет и стабилност на крайния продукт. Разпределителното табло е оборудвано с UPS (непрекъсваемо захранване), за да се осигури безпроблемна работа дори в случай на прекъсване на захранването, като по този начин се защитава целостта на производствения процес.
Безопасността и надеждността също са основни приоритети за тази линия продукти за грижа за кожата. Използваме висококачествени компоненти от известни производители като Schneider Electric и Omron Instruments, за да гарантираме безпроблемната работа на системата. Освен това използваме механични уплътнения Bogmann, за да предотвратим течове и да осигурим целостта на процеса на смесване, което допълнително повишава надеждността на оборудването.
Автоматизираните линии за пълнене са проектирани да рационализират процеса на опаковане, като гарантират, че продуктите се пълнят точно и ефективно. Това не само намалява разходите за труд, но и минимизира риска от замърсяване, което е от решаващо значение в индустрията за грижа за кожата. Мобилните резервоари от неръждаема стомана допълнително повишават удобството, позволявайки лесно транспортиране и съхранение на суровини или готови продукти, като по този начин оптимизират работния процес в производствените съоръжения.
Системата комбинира 5000-литров вакуумен миксер, автоматична линия за пълнене и мобилни резервоари от неръждаема стомана за ефективно и надеждно производство на висококачествени продукти за грижа за кожата. С доставката на това модерно оборудване, ние очакваме с нетърпение да помогнем на нашите клиенти да увеличат производствения си капацитет за грижа за кожата, за да отговорят на нарастващото пазарно търсене.
Време на публикуване: 21 юни 2025 г.
