Миксер за смесване и хомогенизиране на течен миксер с полуотворен капак

Миксер за смесване и хомогенизираща течност с полуотворен капак Представено изображение

Кратко описание:

Смесителят с отворен капак тип PME-4000L течен емулгиращ хомогенизатор е за производство на големи количества продукти, фиксиран означава, че капакът му е свързан с тялото на съда и не може да бъде отделен. предлага се за производство на течни продукти (като перилен препарат, шампоан, душ гел и др.), интегрира функции за смесване, хомогенизиране, нагряване, охлаждане, помпа за изпускане на готови продукти.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Машинно видео

Приложение

Миксерът е подходящ за производство на различни видове перилни козметични продукти
подправки и други фини химикали необходимо оборудване

Производителност и функции

1. Миксерът PME-4000L приема фиксирано тяло на тенджера, капак на тенджера и тяло на тенджера с фланцова връзка не могат да се повдигат.

1.2 Разнообразният високоскоростен хомогенизатор може мощно да смесва твърди и течни суровини и може бързо да разтваря много неразтворими материали като AES, AESA, LSA и др. по време на производствения процес на течен перилен препарат, така че да спести консумация на енергия и да съкрати производствения период.

2. Тенджерата на миксера е изработена от трислойна заварка от неръждаема стомана, вътрешният слой в пряк контакт с материала е изработен от внесена неръждаема стомана SUS316L, средният слой на кожуха и външният топлоизолационен слой са изработени от неръждаема стомана 304 и корпусът на резервоара и тръбопроводът са огледално полирани или матирани, което напълно отговаря на изискванията на GMP.

3. Системата за разбъркване приема двупосочно смесване на стената и регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, така че да задоволи продукта с различни технологични изисквания

4. Машината използва долната външна циркулационна хомогенизираща система, хомогенизиращият двигател приема Германия Siemens и регулира скоростта на хомогенизиращата машина чрез PLC контролния инвертор Siemens в електрическия шкаф, а скоростта на хомогенизиране е 0-2880r/min

5. Машината се управлява от независим PLC електронен контролен шкаф, шкафът е изработен от внесени материали от неръждаема стомана, електрическите компоненти са направени от Германия Schneider Electric, инверторът и PLC са направени от Германия Siemens, инструментът е Omron и оборудването за работа може да се наблюдава чрез оборудването със сензорен екран на Siemens PLC. И чрез сензорния екран на Siemens на шкафа за контрол на скоростта на разбъркване, скоростта на хомогенизиране, контрол на температурата и други

Технически параметър

Модел		PME-4000L
Работен обем		4000L
Дизайн обем		5000L
Мотор за хомогенизиране	Мощност (KW)	30KW
Мотор за хомогенизиране	Скорост на въртене (r/min)	0-3000 об/мин
Мотор за разбъркване (външно смесване)	Мощност (KW)	7,5KW
Мотор за разбъркване (външно смесване)	Скорост на въртене (r/min)	0-60r/мин
Мотор за разбъркване (вътрешно смесване)	Мощност (KW)	15KW
Мотор за разбъркване (вътрешно смесване)	Скорост на въртене (r/min)	0-30об/мин
Габаритни размери (ДШВ) единица (мм)		23002300
Вид отопление		Парно отопление
Забележка: в случай на несъответствие на данните в таблицата поради техническо подобрение или персонализиране, реалният обект има предимство.

Подробности за продукта

Тенджерата на смесителя е изработена от трислойна заварка от неръждаема стомана, вътрешният слой в директен контакт с материала е изработен от внесена неръждаема стомана SUS316L, средният слой на кожуха и външният топлоизолационен слой са изработени от неръждаема стомана 304, а резервоарът тялото и тръбопроводът са огледално полирани или матирани, което напълно отговаря на изискванията на GMP.

Горна система за смесване

Системата за смесване на основния съд приема двупосочно разбъркване от стената, а моторът за разбъркване използва немски двигател на Siemens, за да осигури ефективно смесване и да осигури цялостно смесване на съставките в основния съд.

Системата PME-4000L Mixer включва 4000L миксер за хомогенизиране на течности, независим PLC контролиран електрически шкаф, тръбопроводна система, резервоар за съхранение от неръждаема стомана CG-8000L, електрическа повдигаща платформа, платформа от неръждаема стомана с предпазни парапети и стъпала

PME-4000L Смесителен елемент

Покриващ елемент

Предимствата на едностранно отворен капак за измиване с течност за хомогенизиране на смесител включват:

Добавяне на материал: Едностранно отвореният капак улеснява добавянето на съставки или суровини по време на процеса на смесване, позволявайки гъвкавост и контрол върху формулировката.

Поддръжка и почистване: Задачите по почистване и поддръжка могат да бъдат по-лесни с едностранно отворен капак, тъй като осигурява широк достъп до вътрешните компоненти на съда за смесване.

Достъпност за оборудване: Може да е по-лесно да инсталирате и премахвате инструменти и оборудване за смесване от съда с едностранно отворен капак, подобрявайки ефективността по време на настройка и смяна.

Долна система за хомогенизиране

Основните характеристики и функции на долния външен циркулационен хомогенизатор включват:

Ефективно смесване: Хомогенизаторът е проектиран да улеснява ефективното смесване на съставките, като гарантира постоянно качество на продукта.

Хомогенизиране: Способно е да разгражда и диспергира частици или капчици в течността, което води до еднороден и стабилен продукт.

Смесване с висока степен на срязване: Оборудването често е в състояние да осигури големи сили на срязване за ефективно смесване и емулгиране на различни вещества.

Универсалност: Хомогенизаторите с долна външна циркулация могат да се използват за широк спектър от приложения, включително смесване на течности, суспензии и емулсии.

Контролируеми параметри: Те могат да предложат контрол върху фактори като скорост на смесване, циркулационен поток и сила на срязване за оптимизиране на процеса на смесване.

Тръбна система

Канализационна тръба: Тази тръба се използва за транспортиране на отпадъчни води или течни отпадъци от миксера до подходяща система за изхвърляне или пречистване.

Входяща тръба за пара: Тази тръба отговаря за доставянето на пара в миксера. Парата може да се използва за нагряване и стерилизиране на течността в миксера.

Входяща тръба за охлаждаща вода: Тази тръба осигурява поток от охлаждаща вода в миксера, за да регулира температурата на течността по време на процеса на смесване, предотвратявайки прегряване.

Тръба за сгъстен въздух: Тази тръба доставя сгъстен въздух към миксера, който може да се използва за разбъркване, аериране или други процеси в смесителната камера.

Изходна тръба за пара: Тази тръба е отговорна за освобождаването на парата от миксера, след като е била използвана в процеса.

Изходяща тръба за охлаждаща вода: Тази тръба се използва за отстраняване на охлаждащата вода от миксера, след като е изпълнила предназначението си за регулиране на температурата на течността.

Независим контролен ел. шкаф

Независимият контролен шкаф на хомогенизираната смесителна вана за измиване с течност е оборудван с висококачествени компоненти, включително PLC сензорен екран на Siemens и система за управление, както и електрически компоненти от Германия Schneider. Освен това инверторът от Германия Siemens позволява прецизно управление на оборотите на смесителния двигател и хомогенизирания двигател. Това ниво на контрол осигурява ефективна и точна работа на процеса на смесване, позволявайки прецизни настройки за постигане на желаните резултати от смесване и хомогенизиране.

Използването на PLC сензорен екран за управление на съд за смесване на течно измиване предлага няколко предимства. Някои от тях включват:
Удобен за потребителя интерфейс: Сензорният екран осигурява интуитивен и удобен за потребителя интерфейс за операторите за контрол и наблюдение на процеса на смесване. Това опростява работата и намалява необходимостта от продължително обучение.

Прецизен контрол: PLC (Програмируем логически контролер) предлага прецизен контрол върху параметри като скорост на смесване, температура и време. Това позволява фина настройка на процеса на смесване за постигане на желаните резултати и гарантира постоянство в качеството на продукта.

Възможности за автоматизация: PLC сензорният екран позволява автоматизиране на различни последователности и процеси на смесване, намалявайки необходимостта от ръчна намеса и подобрявайки цялостната ефективност.

Мониторинг и запис на данни: Системата може да записва и показва важни данни за процеса, като параметри на смесване, температури и времетраене, което позволява на операторите да наблюдават и анализират процеса в реално време.

Свързани машини

RO система за пречистване на вода

Автоматична машина за измиване на бутилки

XHP-автоматичен-Стерилизатор-Сушене на шишета

Машина за сушене на бутилки

Стерилен резервоар за съхранение

Автоматични машини за пълнене на течности

Машина за автоматично етикетиране

Фирмен профил

Със солидната подкрепа на провинция Дзянсу Gaoyou City Xinlang Light

Industry Machinery & Equipment Factory, с подкрепата на немския дизайнерски център и националния институт за изследване на леката промишленост и ежедневните химикали, и по отношение на старши инженери и експерти като технологично ядро, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. е професионален производител на различни видове на козметични машини и оборудване и се превърна в търговска марка в ежедневната индустрия за химически машини. Продуктите се прилагат в индустрии като. козметика, медицина, храна, химическа промишленост, електроника и др., обслужващи много национално и международно известни предприятия като Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Пекин Dabao, Япония Shiseido, Корея Charmzone, Франция Shiting, САЩ JB и др.

Нашето предимство

1. С дългогодишен опит в местните и международни инсталации, SINAEKATO последователно се зае с интегралната инсталация на стотици големи по размер проекти.

2. Нашата компания предоставя професионален опит в инсталацията на проекти от най-висок ранг в международен план и опит в управлението.

3. Нашият персонал за следпродажбено обслужване има практически опит в използването и поддръжката на оборудването и получава системни обучения.

4. Ние искрено предоставяме на клиенти от страната и чужбина машини и оборудване, козметични суровини, опаковъчни материали, технически консултации и други услуги.

Производство на проекти

Съсредоточете се върху качеството, различно от количествените сертификати

Белгия

Саудитска Арабия

Южна Африка

Материални източници

80% от основните части на нашите продукти се предоставят от световно известни доставчици. По време на дългосрочно сътрудничество и обмен с тях, ние натрупахме много ценен опит, така че да можем да предоставим на клиентите висококачествени продукти и по-ефективна гаранция