Смесител за измиване с полуотворен капак и хомогенизиране на течности

Кратко описание:

Смесителят за течни емулгиращи хомогенизатори PME-4000L с отворен капак е предназначен за производство на големи обеми продукти, а фиксираният капак означава, че капакът му е свързан с тялото на съда и не може да се отдели. Предназначен е за производство на течни продукти (като перилни препарати, шампоани, душ гелове и др.), като същевременно изпълнява функции за смесване, хомогенизиране, нагряване, охлаждане и изпомпване на готови продукти.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Машинно видео

Приложение

Миксерът е подходящ за производство на различни видове перилни препарати и козметика.
подправки и други фини химикали, необходимо оборудване

Производителност и функции

1. Миксерът PME-4000L е с фиксирано тяло на съда, капакът на съда и тялото на съда с фланцово съединение не могат да се повдигат.

1.2 Диверсифицираният високоскоростен хомогенизатор може мощно да смесва твърди и течни суровини и бързо да разтваря много неразтворими материали като AES, AESA, LSA и др. по време на производствения процес на течен перилен препарат, като по този начин спестява енергия и съкращава производствения период.

2. Смесителният съд е изработен от трислойна заварка от неръждаема стомана, вътрешният слой, който е в директен контакт с материала, е изработен от вносна неръждаема стомана SUS316L, средният слой на обвивката и външният топлоизолационен слой са изработени от неръждаема стомана 304, а тялото на резервоара и тръбопроводът са огледално полирани или матирани, което напълно отговаря на изискванията на GMP.

3. Системата за разбъркване използва двупосочно смесване с остъргване на стените и регулиране на скоростта на честотно преобразуване, за да задоволи различните технологични изисквания на продукта.

4. Машината използва долна външна циркулационна хомогенизираща система, хомогенизиращият двигател е от Germany Siemens и регулира скоростта на хомогенизиращата машина чрез PLC контролния инвертор Siemens в електрическия шкаф, а скоростта на хомогенизиране е 0-2880 об/мин.

5. Машината се управлява от независим електронен шкаф за управление с PLC. Шкафът е изработен от вносни материали от неръждаема стомана, електрическите компоненти са произведени от Германия Schneider Electric, инверторът и PLC са произведени от Германия Siemens, инструментът е Omron, а работното оборудване може да се наблюдава чрез сензорния екран на Siemens PLC. Чрез сензорния екран на шкафа Siemens се контролира скоростта на разбъркване, скоростта на хомогенизиране, контролът на температурата и други.

Технически параметър

Модел		PME-4000L
Работен обем		4000 литра
Дизайн на обема		5000 литра
Хомогенизаторен двигател	Мощност (KW)	30 кВт
Хомогенизаторен двигател	Скорост на въртене (об/мин)	0-3000 об/мин
Разбъркващ мотор (външно смесване)	Мощност (KW)	7,5 кВт
Разбъркващ мотор (външно смесване)	Скорост на въртене (об/мин)	0-60 об/мин
Разбъркващ мотор (вътрешно смесване)	Мощност (KW)	15 кВт
Разбъркващ мотор (вътрешно смесване)	Скорост на въртене (об/мин)	0-30 об/мин
Общ размер (ДШВ) единица (мм)		23002300
Вид отопление		Парно отопление
Забележка: В случай на несъответствие на данните в таблицата поради техническо подобрение или персонализиране, реалният обект има предимство.

Детайли за продукта

Смесителният съд е изработен от трислойна заварка от неръждаема стомана, вътрешният слой, който е в директен контакт с материала, е изработен от вносна неръждаема стомана SUS316L, средният слой на обвивката и външният топлоизолационен слой са изработени от неръждаема стомана 304, а тялото на резервоара и тръбопроводът са огледално полирани или матирани, което напълно отговаря на изискванията на GMP.

Горна система за смесване

Системата за смесване на основния съд използва двупосочно разбъркване с остъргване на стените, а разбърквателният мотор използва немски двигател Siemens, за да осигури ефективно смесване и да гарантира цялостно смесване на съставките в основния съд.

Системата за смесване PME-4000L включва хомогенизиращ смесител за течно промиване с обем 4000 литра, независим електрически шкаф с PLC управление, тръбопроводна система, резервоар за съхранение от неръждаема стомана CG-8000L, електрическа повдигаща платформа, платформа от неръждаема стомана с предпазни парапети и стъпала.

PME-4000L Смесителен елемент

Покриващ елемент

Предимствата на хомогенизиращия смесителен съд за измиване с отворен капак от едната страна включват:

Добавяне на материали: Отварящият се от едната страна капак улеснява добавянето на съставки или суровини по време на процеса на смесване, което позволява гъвкавост и контрол върху формулировката.

Поддръжка и почистване: Почистването и поддръжката могат да бъдат по-лесни с капак, който се отваря от едната страна, тъй като той осигурява достатъчен достъп до вътрешните компоненти на съда за смесване.

Достъпност на оборудването: Може да е по-лесно да се монтират и изваждат инструменти за смесване и оборудване от съда с отворен капак от едната страна, което подобрява ефективността по време на настройка и смяна.

Система за долен хомогенизатор

Основните характеристики и функции на хомогенизатора с долна външна циркулация включват:

Ефективно смесване: Хомогенизаторът е проектиран да улесни ефективното смесване на съставките, осигурявайки постоянно качество на продукта.

Хомогенизация: Способна е да разгражда и диспергира частици или капчици в течността, което води до еднороден и стабилен продукт.

Смесване с високо срязване: Оборудването често е способно да осигурява високи сили на срязване, за да смесва и емулгира ефективно различни вещества.

Универсалност: Хомогенизаторите с долна външна циркулация могат да се използват за широк спектър от приложения, включително смесване на течности, суспензии и емулсии.

Контролируеми параметри: Те могат да предложат контрол върху фактори като скорост на смесване, циркулационен поток и сила на срязване, за да се оптимизира процесът на смесване.

Тръбна система

Канализационна тръба: Тази тръба се използва за транспортиране на отпадъчни води или течни отпадъци от смесителя до подходяща система за обезвреждане или пречистване.

Входна тръба за пара: Тази тръба е отговорна за подаването на пара в смесителя. Парата може да се използва за нагряване и стерилизиране на течността в смесителя.

Входна тръба за охлаждаща вода: Тази тръба осигурява поток от охлаждаща вода в смесителя, за да регулира температурата на течността по време на процеса на смесване, предотвратявайки прегряване.

Тръба за сгъстен въздух: Тази тръба доставя сгъстен въздух към смесителя, който може да се използва за разбъркване, аериране или други процеси в смесителната камера.

Изпускателна тръба за пара: Тази тръба е отговорна за освобождаването на парата от миксера, след като е била използвана в процеса.

Изходна тръба за охлаждаща вода: Тази тръба се използва за отвеждане на охлаждащата вода от смесителя, след като тя е изпълнила функцията си за регулиране на температурата на течността.

Независим електрически шкаф за управление

Независимият шкаф за управление на хомогенизирания смесителен съд за измиване на течности е оборудван с висококачествени компоненти, включително сензорен екран и система за управление Siemens PLC, както и електрически компоненти от Германия Schneider. Освен това, инверторът от Германия Siemens позволява прецизен контрол върху скоростта на смесителния двигател и хомогенизиращия двигател. Това ниво на контрол осигурява ефективна и точна работа на процеса на смесване, позволявайки прецизни настройки за постигане на желаните резултати от смесването и хомогенизирането.

Използването на PLC сензорен екран за управление на смесителен съд за промиване с течност предлага няколко предимства. Някои от тях включват:
Удобен за потребителя интерфейс: Сензорният екран осигурява интуитивен и лесен за употреба интерфейс, чрез който операторите могат да контролират и наблюдават процеса на смесване. Това опростява работата и намалява необходимостта от обширно обучение.

Прецизен контрол: PLC (Програмируем логически контролер) предлага прецизен контрол върху параметри като скорост на смесване, температура и време. Това позволява фина настройка на процеса на смесване за постигане на желаните резултати и осигурява постоянство в качеството на продукта.

Възможности за автоматизация: Сензорният екран на PLC позволява автоматизиране на различни последователности и процеси на смесване, намалявайки необходимостта от ръчна намеса и подобрявайки цялостната ефективност.

Мониторинг и запис на данни: Системата може да записва и показва важни данни за процеса, като параметри на смесване, температури и времетраене, което позволява на операторите да наблюдават и анализират процеса в реално време.

Свързани машини

RO система за пречистване на вода

Автоматична машина за измиване на бутилки

XHP-автоматичен стерилизатор за сушене на бутилки

Машина за сушене на бутилки

Стерилен резервоар за съхранение

Автоматични машини за пълнене с течност

Автоматична машина за етикетиране

Профил на компанията

С солидната подкрепа на провинция Дзянсу, град Гаойоу, Синланг Лайт

Фабриката за индустриални машини и оборудване, с подкрепата на немския дизайнерски център и националния изследователски институт за лека промишленост и ежедневни химикали, и с участието на старши инженери и експерти като технологично ядро, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. е професионален производител на различни видове козметични машини и оборудване и се е превърнала в водеща марка в индустрията за ежедневни химически машини. Продуктите се прилагат в индустрии като козметика, медицина, хранително-вкусова промишленост, химическа промишленост, електроника и др., обслужвайки много национално и международно известни предприятия, като Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB и др.

Нашето предимство

1. С дългогодишен опит в инсталациите в страната и чужбина, SINAEKATO е предприела успешно цялостна инсталация на стотици мащабни проекти.

2. Нашата компания предлага международно признат професионален опит в инсталирането и управлението на проекти.

3. Нашият персонал за следпродажбено обслужване има практически опит в използването и поддръжката на оборудване и е преминал системни обучения.

4. Ние искрено предоставяме на клиенти от страната и чужбина машини и оборудване, козметични суровини, опаковъчни материали, технически консултации и други услуги.

Производство на проекти

Фокусирайте се върху качеството, а не върху количеството, като сертификатите

Белгия

Саудитска Арабия

Южна Африка

Материални източници

80% от основните части на нашите продукти се доставят от световноизвестни доставчици. По време на дългосрочното сътрудничество и обмен с тях, ние сме натрупали много ценен опит, така че можем да предоставим на клиентите висококачествени продукти и по-ефективна гаранция.